หัวตัดเพชร Polycrystalline เพชรแบบถอดเปลี่ยนได้, หัวตัดกัด PCD ทนทาน

เครื่องมือตัดเพชร Polycrystalline เครื่องมือตัดมิลลิ่งหรือหัวตัดมิลลิ่ง PCD

ภาพรวม

ขอบเขตการมีดแกะสลัก PCD สามารถใช้งานได้: ทอง, เงิน, ทองแดง, อลูมิเนียม, อะคริลิก, PC, PET ... เช่นการแกะสลักวัสดุอโลหะและการกัด ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ อะไหล่รถยนต์ การรักษาพื้นผิว; ผลิตภัณฑ์หัตถกรรม แกะสลัก; ดอกไม้ชุดทองแดง ปุ่มโลหะสำหรับโทรศัพท์มือถือ เคสโทรศัพท์มือถือ; กรณีดิจิตอล ดอกไม้มันวาวสูงที่ไม่ใช่โลหะ พื้นผิวนาฬิกาตัวอักษรเล็บ; มีดกระจกในกล่องนาฬิกา แผ่นป้าย, ป้ายชุดดอกไม้แสงสูง; สายซีดีรถยนต์ รถเม็ดสีสัน ลายดวงอาทิตย์ของรถยนต์ ไฮไลท์อลูมิเนียม ชุดดอกไม้เปลือกหอยไฟฟ้า แผงไฟฟ้า แผงรถยนต์; อุปกรณ์ต่อพ่วงคอมพิวเตอร์ เคสคอมพิวเตอร์ใส การขัดอะคริลิก อะคริลิก (ลูกแก้ว) Chamfering มันวาวสูง (เงา); เลนส์; หน้าต่าง; มอเตอร์สับเปลี่ยนรถดี ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ทำจากวัสดุเพชรธรรมชาติจากแอฟริกาใต้และวัสดุที่แข็งเป็นพิเศษที่ผลิตโดย GE ของสหรัฐอเมริกาและ DEBEERS แห่งสหราชอาณาจักร การผลิตหลักของสามชุดของผลิตภัณฑ์: ชุดเพชรธรรมชาติ (MCD), ชุด polycrystalline เพชร (PCD), ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (PCBN) เครื่องมือตัดชุดซูเปอร์ยาก ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ไฮไลท์อลูมิเนียม, ชิ้นส่วนนาฬิกา, เครื่องประดับทองและเงิน, ชิ้นส่วนออปติคอล, ชิ้นส่วนยานยนต์, ทหาร, ชิ้นส่วนยานยนต์และความแม่นยำอื่น ๆ และเครื่องจักรความแม่นยำพิเศษรวมทั้งอุตสาหกรรม

1) เพชรสังเคราะห์ polycrystalline (PCD) เป็นวัสดุ polycrystalline สังเคราะห์โดย polymerizing ผงเพชรด้วยตัวทำละลายภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง ความแข็งต่ำกว่าเพชรธรรมชาติ (ประมาณ HV6000) เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือคาร์ไบด์เครื่องมือ PCD มีความแข็งสูงกว่าเพชรธรรมชาติ 3-4 เท่า ความต้านทานการสึกหรอและชีวิตสูงขึ้น 50-100 เท่า; ความเร็วในการตัดสามารถเพิ่มได้ 5-20 เท่า; ความหยาบสามารถเข้าถึง Ra0.05 m และความสว่างจะด้อยกว่ามีดเพชรธรรมชาติ

2) เพชรธรรมชาติ (เพชร) ความแข็งสูงถึง hv9000-10000 เป็นวัสดุที่ยากที่สุดในธรรมชาติ เครื่องมือสามารถรักษาขนาดความมั่นคงเป็นเวลานานในการตัดดังนั้นจึงมีอายุการใช้งานนาน ส่วนโค้งของเครื่องมือตัดที่ทำจากเพชรธรรมชาติไม่มีช่องว่างภายใต้กล้องจุลทรรศน์ 400 เท่าเหมาะสำหรับการประมวลผลทองเงินทองแดงอลูมิเนียม (โลหะผสมอลูมิเนียม) สังกะสี (โลหะผสมสังกะสี) คริลิค (ลูกแก้ว) และอื่น ๆ วัสดุ ความหยาบของสมรรถนะสามารถเข้าถึง Ra (0.01-0.025) m ประสิทธิภาพการตัดสูงและความแม่นยำในการตัดเฉือนที่มั่นคง

ความแข็งของ PCD สามารถเข้าถึง 8000HV ซึ่งเป็น 8 ~ 12 เท่าของโลหะผสมแข็ง

ค่าการนำความร้อนของ PCD คือ 700W / mK ซึ่งเป็นซีเมนต์คาร์ไบด์ 1.5 ~ 9 เท่าสูงกว่า PCBN และทองแดงดังนั้นการถ่ายเทความร้อนของเครื่องมือ PCD จึงรวดเร็ว

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของ PCD โดยทั่วไปเพียง 0.1 ~ 0.3 (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของคาร์ไบด์คือ 0.4 ~ 1) ดังนั้นเครื่องมือ PCD สามารถลดแรงตัดได้อย่างมาก

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของ PCD เพียง 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6 เทียบเท่ากับ 1/5 ของซีเมนต์คาร์ไบด์เท่านั้นดังนั้นการเสียรูปของเครื่องมือทางความร้อนจึงมีความแม่นยำสูง

เครื่องมือ PCD และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะที่ไม่ใช่โลหะระหว่างความสัมพันธ์มีขนาดเล็กมากในกระบวนการของการประมวลผลชิปไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะติดบนปลายของมีดเพื่อก่อให้เกิดเนื้องอกชิป

ทางเลือกของขนาดอนุภาค PCD นั้นเกี่ยวข้องกับเงื่อนไขการประมวลผลของเครื่องมือเช่นการออกแบบเครื่องมือที่มีความแม่นยำหรือความแม่นยำสูงควรเลือกความแข็งแรงสูง, ความเหนียวที่ดี, ทนต่อแรงกระแทกได้ดี, เม็ดละเอียด PCD เครื่องมือ PCD เม็ดหยาบสามารถใช้สำหรับงานกัดหยาบทั่วไปได้ ขนาดอนุภาคของวัสดุ PCD มีอิทธิพลสำคัญต่อการสึกหรอและการแตกของเครื่องมือ ผลการวิจัยพบว่าขนาดของอนุภาค PCD ที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือ ขนาดอนุภาค PCD รวมถึง submicron, 2 มม., 5 มม., 10 มม., 25 มม. และ 2-30 มม. ซึ่งวัสดุ CDW010 ที่มีขนาดอนุภาค 10 มม. เป็นประเภทสากลซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอและต้านทานการสึกหรอดี โดยทั่วไปแล้วขนาดของอนุภาคที่ใหญ่กว่าคือความต้านทานการสึกหรอของวัสดุใบมีดมากกว่าในขณะที่วัสดุ CDW302 ที่มีขนาดอนุภาคผสม 2-30 มม. มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น ดังที่แสดงในรูปภาพมีการเปรียบเทียบความต้านทานการแตกและการต้านทานการสึกหรอของขนาดอนุภาค PCD ที่แตกต่างกันรวมถึงการเปรียบเทียบลักษณะคายประจุและความสามารถในการบดย่อย

ความแข็งสูงของ PCD ทำให้อัตราการกำจัดวัสดุต่ำมาก (แม้เพียง 10, 000 เปอร์เซ็นต์ของอัตราการกำจัดซีเมนต์คาร์ไบด์) ปัจจุบันเทคโนโลยีการเจียรเครื่องมือตัด PCD ส่วนใหญ่ใช้ล้อบดเพชรเซรามิกบอนด์สำหรับการบด เนื่องจากการเจียรระหว่างการเจียรด้วยหินเจียรและ PCD เป็นการทำปฏิกิริยาระหว่างวัสดุสองชนิดที่มีความแข็งคล้ายกันกฎการเจียรจึงซับซ้อนกว่า สำหรับขนาดอนุภาคสูงและล้อบดความเร็วต่ำการใช้สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและความแม่นยำของ PCD ทางเลือกของเครื่องเจียรล้อขึ้นอยู่กับชนิดของเครื่องบดและเงื่อนไขการประมวลผล เนื่องจากเทคโนโลยี EDG แทบไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของชิ้นงานที่ถูกบดบังเทคโนโลยี EDG จึงมีข้อได้เปรียบอย่างมากในการเจียร PCD นอกจากนี้ยังมีความต้องการอย่างมากสำหรับกระบวนการเจียรแบบยืดหยุ่นนี้สำหรับเครื่องมือ PCD ที่มีรูปร่างซับซ้อนเช่นเครื่องมืองานไม้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการบด EDG เทคโนโลยี EDG จะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของการบด PCD

Q: คุณผลิต?
เป็น: ใช่, เราเป็นผู้ผลิตของ เราผลิต เครื่องมือแบรนด์“ JOEBEN ” เพื่อรับประกันคุณภาพ
เรายังทำการค้าเครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับลูกค้าเพราะเราอยู่ในเขตข้อมูลเหล่านี้มากกว่า 10 ปีเราเป็นเครื่องมือทางการตลาดที่คุ้นเคยของจีน เรามักจะช่วยลูกค้าเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับพวกเขา
ถาม: เวลาจัดส่งของคุณคืออะไร
A: ส่วนใหญ่ของรุ่นที่มีอดีตหุ้นถ้าหมดมักจะต้องประมาณ 3-5 วันหรือ 7-10 วัน
ถาม: คุณสามารถผลิตเครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานหรือไม่
ตอบ: ได้เราสามารถผลิตเครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานตามรูปวาดของคุณ
นอกจากนี้เรายังสามารถออกแบบเครื่องมือสำหรับคุณตามความต้องการใช้งานของคุณ
ถาม: ข้อดีของคุณคืออะไร
ตอบ: เราเป็นโรงงานที่ผลิต เครื่องมือ“ JOEBEN ” แบรนด์ของเราเอง เราต้องรับประกันคุณภาพแบรนด์ของเรา นอกจากนี้เรามีราคาโรงงานและจัดส่งที่รวดเร็ว

ข้อได้เปรียบของเรา:

• 1. ประสบการณ์ 10 ปีในม้วนคาร์ไบด์และเครื่องมือตัดการผลิต
• 2. จากวัสดุแถวไปยังเครื่องมือผลิต
• 3.prodution อุปกรณ์ระดับโลกและทีมงานที่มีประสบการณ์มากมาย

ATTACTION:

• 1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานและเครื่องจักรมีความเสถียรและใช้ตัวยึดที่แม่นยำ
• 2. กรุณาปรับความเร็วฟีดและความลึกตัดตามเงื่อนไขการตัดที่เกิดขึ้นจริง
• 3. เงื่อนไขการกัดใช้สำหรับดอกกัดปลายที่ความยาวยื่นของเครื่องมือน้อยกว่า 4 * D (เส้นผ่านศูนย์กลาง Mill) เมื่อความยาวยื่นของเครื่องมือยาวขึ้นโปรดปรับความเร็วฟีดและความลึกตัด